ど～も、らきしにです。
今回は、ガス圧接が終了後の検査について書きます。
ガス圧接部の検査方法には、超音波探傷検査や抜き取り検査で行います。
圧接の事↓
引っ張り試験↓
超音波探傷検査を行う際は、外観目視検査（見た目）も併用して行います。
機械を使用した探傷試験は、１日作業１班に対して１ロット３０カ所。
外観目視検査に関しては、全数行います、
超音波探傷検査とは
人間の耳には聞こえない高い周波数の音波を圧接部に向け発し、その反射エコーを探傷器に表示して内部の異常や欠陥を調べます。
OKランプが光れば大丈夫です。
内部に不具合や欠陥があれば、隣のNGランプが光ります。
これだけ覚えとけば大丈夫です。
詳しく書くと理解が難しいので、また今度。
外観目視検査
外観目視検査とは、そのまんま見た目の検査です。
ガス圧接に関しても外観目視検査は必要になります。
圧接業者も基本的には、自主検査ということで自分たちで検査するのですが、現場としてはそれだけでは認められません。
第3者機関による検査が必要になります。
そこで、超音波屋さんの登場です。
今回は、ゲージを使った基本的な検査を紹介します。
圧接する鉄筋は直径１９ミリ～５１ミリあり、ミリ数の前にDを付けます。
直径１９ミリの鉄筋ならD１９といいます。
上記の画像の鉄筋径が現場では多いです。
ふくらみの大きさ（直径）
ふくらみの大きさは、こぶの直径です。
鉄筋径の１．４倍（１．４ｄ）以上あれば合格です。
以上なので、設定したゲージが通らなければ合格です。
不合格例：ふくらみ不足
ふくらみの長さ
ふくらみの長さは、鉄筋径の１．１倍（１．１ｄ）以上あれば合格です。
ふくらみの長さは、ふくらみ始めからふくらみ始めまでです。
ゲージの幅よりマーカーの位置が超えてれば合格です。
｛出典：社団法人 日本圧接協会「鉄筋接手部外観検査マニュアル（案）２００７年」｝
不合格例：ふくらみの長さ不足
偏心量
偏心は圧接する鉄筋と鉄筋の中心軸のずれのことです。
鉄筋径の１/５（ｄ）以下で合格です。
不合格例：５ミリ以下なのでギリですが、やり直しましょう。
圧接面のずれ・片ふくらみ・垂れ下がり・焼き割れ
｛出典：社団法人 日本圧接協会「鉄筋接手部外観検査マニュアル（案）２００７年」｝
圧接面のずれは鉄筋径の１/４以下です。
ふくらみの頂点から圧接面までのずれを確認します。
他にも
｛出典：社団法人 日本圧接協会「鉄筋接手部外観検査マニュアル（案）２００７年」｝
垂れ下がりは６ミリ以下。
片ふくらみは
H1-H2が鉄筋径の１/５以下。
｛出典：社団法人 日本圧接協会「鉄筋接手部外観検査マニュアル（案）２００７年」｝
焼き割れでの不合格は、僕が見た現場では１度も見たことがありません。
垂れ下がりも片ふくらみも、ほぼないので大丈夫でしょう。
まとめ
ガス圧接の後は、超音波探傷検査と外観目視検査を行っております。
必要ならば上の画像を使用してください。
公共の現場ではほとんど、管理・設計の方との立ち合いをして一緒に検査・写真に残していきます。
現場では、経験の少ない監督の方が担当になることが多いので、現場監督の方はこちらで勉強してもいいと思います。